MANUFACTURA CELULAR

¿PORQUÉ  MANUFACTURA CELULAR?

 La manufactura celular es un concepto de fabricación en el que la distribución de la planta mejora de manera significativa, haciendo fluir la producción ininterrumpidamente entre cada operación, reduciendo drasticamente el tiempo de respuesta, maximizando las habilidades del personal, reduciendo el inventario en proceso y creando multifuncionalidad en los empleados.

La manufactura celular consiste en agrupar máquinas y operaciones secuenciales en las que se puede fabricar UN PRODUCTO COMPLETO DE PRINCIPIO A FIN, sin recurrir tanto al uso de transportes, eliminando inventarios de proceso y haciendo fluir la producción continuamente. En empresas tradicionales los procesos están separados o departamentalizados, lo cual provoca que se tengan que almacenar, mover, trasladar y manipular los materiales por muchas áreas antes de terminarlos.

¿PARA QUÉ SE IMPLEMENTA LA MANUFACTURA CELULAR?

 Da continuidad en las operaciones de la planta.

1. Reduce inventarios en proceso que tienen un costo económico y generan defectos por manipulación.
2. Crea procesos flexibles al producir diversos productos en una sola área.
3. Aumenta la flexibilidad y eficiencia de las empresas.
4. Permite que los operadores sean más eficientes ya que se puede producir lo mismo con menos personas.
5. Los trabajadores se involucran en más tareas relacionadas con el producto.
6. Conecta directamente las operaciones para evitar transportes, demoras movimientos de materiales, inventarios de proceso y SOBREPRODUCCION.

¿CUÁNDO SE UTILIZA MANUFACTURA CELULAR?

 Se utiliza cuando necesitamos acortar los tiempos de respuesta DE UN PROCESO O DE ENTREGA AL CLIENTE.  Es decir, la célula no solo se puede hacer en un proceso completo, si no que se pueden hacer células de trabajo en un área, en donde definimos procesos por producto, acomodando las máquinas y equipos de manera sistemática en forma de células pero no para echar montón, si no para terminar productos.

Piensen por un momento que equipos o maquinas que se necesitan para producir un tipo de productos, sepárenlos, agrúpenlos en una célula en forma de “U” y dosifiquen su alimentación con lotes pequeños de varios modelos de productos. No importa que el proceso entre producto y producto sea diferente, lo que importa es que guarden una secuencia y que las personas en la célula sepan manejar todos esos equipos y máquinas, con esto reducirán significativamente el tiempo de respuesta, las colas de productos, el inventario en proceso y los costos.

Las células de manufactura se utilizan cuando la demanda del mercado empieza a ser muy variable y la gama de productos demandados es mayor que antes.

 ¿CUÁNTO TIEMPO LLEVA IMPLEMENTAR LA MANUFACTURA CELULAR?

 Para el diseño de nuevos procesos se necesita de uno a dos meses ya que se requiere analizar en un área o departamento en todo el proceso, tiempos y movimientos de varios o todos los modelos de productos, se requiere hacer una investigación profunda de operaciones.

Si se quisiera comenzar con células en Maquinado por ejemplo, se necesitará un mes aproximadamente, la idea es tomar tiempos de operación y preparación de varios o todos los productos que más se fabriquen.

 PROCEDIMIENTO PARA IMPLEMENTAR LA MANUFACTURA CELULAR

 Establecer el objetivo, alcance y la documentación necesaria para el proyecto.

1. Dibujar el plano actual del sistema de producción para una línea de productos.
2. Formar el equipo de trabajo con supervisores y jefes interiorizados en el proceso actual.
3. Proporcionar capacitación en Lean Manufacturing
4. Hacer el diagrama de espagueti de todos los componentes de los productos.
5. Determinar en donde se hacen los cruces y confluencias más conflictivas.
6. Dibujar el mapa de valor actual.

• Todos los procesos en línea.
• Tiempos de operación.
• Tiempos de preparación.
• Disponibilidad de maquinaria y equipos.
• Fuentes externas.
• Transportes
• Demanda diaria

8. Hacer el análisis de MUDAS y detectar oportunidades.
9. Determinar el tiempo de takt y el número de operadores.
10. Dibujar el mapa de valor futuro.
11. Dibujar el diseño de la nueva célula.
12. Implementar la célula área por área.

Se puede implementar la célula como ya lo mencioné en un solo departamento, pero durante un tiempo (1 mes) se debe dedicar maquinaria anterior para que se genere antes de la célula un SUPER de materiales con lotes pequeños (la mitad de lo que normalmente se produce) de los modelos más vendidos o demandados. Este super servirá TEMPORALMENTE como Buffer hasta que se domine la célula y se entregue al área posterior cantidades relativas a los pedidos solamente, nunca lotes.

En el SUPER DE RASTRAS se debe colocar a un inspector de calidad que además de revisar los componentes tiene que separarlos y enviarlos al área de maquinado tal como se solicitan en los pedidos nunca en lotes completos.